戶外服裝製作的常規要求

 一、總體要求    

1、麵（miàn）料、輔料品質優良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認（rèn）或得到權威認證機構的檢驗報告；    

2、款式配色（sè）準確無誤（wù）；    

3、尺寸在允許的誤差範圍內；    

4、做工精良；   

 5、產品幹淨、整潔、賣相（xiàng）好；   

 6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合（hé）、適於長途運輸。   

 二、麵料    

1、若客戶沒有特殊要（yào）求（qiú），一般要求貨品至少達到的色牢度為：    

（1）水洗色牢度：    A、單（dān）洗牢（láo）度（Colourchange）3-4級    B、粘色牢度（Colourstain）3-4級    

（2）磨擦色牢度：    A、幹擦（Dry）3-4級（jí）    B、濕擦（Wet）2。5-4級    

（3）光照色牢度：4級    

2、對色（sè）準確，大貨布的顏色（sè）和（hé）確認色（sè）的色差至（zhì）少應（yīng）在3。5級之內，並需經客戶確認。 

3、麵布與裏布同色的、色差（chà）不（bú）低於3。5級。    

4、麵料要（yào）求成份（fèn）配比準確，紗支密度均勻，梭織麵料要達到客人要求的密度，針織麵料要求克重誤差範圍在±5%以內。   

 5、尺寸變化，若無具體規定，要求（qiú）所有麵料應控製（zhì）在：5次普洗後，每（měi）一方向最大誤（wù）差在3%以內；3次幹洗後，每一方向最大誤差在2%以內。    

6、阻（zǔ）燃性，對（duì）於純人造纖維麵料可以免測，動（dòng）植物纖維麵料必須進（jìn）行測試；用16微米火焰接觸2*6英寸的麵料1秒，計算燃燒時間，超過（guò）7秒不延燃可（kě）以接受，少於7秒則不合格。    

7、出口定單的材料均要求不含偶氮染料，應對工廠根據定單要求進（jìn）行逐筆或階段性測試。   

三、輔料   

1、金屬（shǔ）扣及雞眼（yǎn）不得用鐵質（zhì），所有金屬配件（jiàn）不含（hán）鎳，塑料類配件不含鎘。   

2、織嘜（mài）、提花織帶類，要求圖案清晰、切邊整齊、不（bú）抽紗。    

3、印刷（shuā）品要求清晰、不透底、不脫膠。    

4、噴漆製（zhì）品噴漆牢固、無破損。    

5、鬆緊（jǐn）帶、彈力繩彈性良好。    

四、款式    嚴格根據客戶的樣衣或款式圖查看所有（yǒu）細（xì）節（此工作由業務員在產前樣檢驗時完成），各業務（wù）員（yuán）應要求技術部或工廠在大貨生（shēng）產之前把所有色組（zǔ）的產（chǎn）前（qián）樣交給工廠批辦後方可生產。 

 一、總（zǒng）體要求   

1、麵料、輔料品質優良，符合（hé）客戶要（yào）求，大多得到客戶確認（rèn）或得到權威認證機構（gòu）的檢驗報告；   

2、款式配色準確無誤；   

3、尺寸在允許的誤差範圍內；   

4、做工精（jīng）良；   

5、產品（pǐn）幹淨、整潔、賣相好；   

6、包裝美（měi）觀、配比正確、紙箱大小適合、適於長途運輸。   

二、麵料（GORE-TEX，EVENT，新保適，polyester2L，TORAY可降解綠色環保麵料；等（děng）等）

1、若客戶沒有特殊要求，一般要求貨品至少達到的色牢度為：   

（1）水洗色牢度（dù）：   

A、單洗牢（láo）度（Colourchange）3-4級   

B、粘色牢度（Colourstain）3-4級   

（2）磨擦色牢度（dù）：   

A、幹擦（Dry）3-4級   

B、濕擦（Wet）2.5-4級   

（3）光照色牢度（dù）：4級   

2、對色準確，大貨（huò）布的顏色和確認（rèn）色的色差至少應（yīng）在3.5級之內，並需經客（kè）戶確認。   

3、麵布與裏布（bù）同色的、色差不低於3.5級。   

4、麵料要求成份配比準確，紗支密度（dù）均勻，梭織麵料要達到客人要求（qiú）的密度，針織麵料要求克重誤差範圍（wéi）在±5%以內。   

5、尺寸變化，若無具體規定（dìng），要求所有麵料應（yīng）控製在：5次普洗後，每一方（fāng）向最大誤差在3%以內；3次幹洗後，每一方向最大誤差在2%以內。   

6、阻燃性，對於純（chún）人造纖維麵料可以免（miǎn）測，動植物纖（xiān）維麵料必須進行測試；用16微米火焰接觸2*6英寸的麵料1秒，計算燃燒時間，超過7秒不延燃可以接受，少於7秒則不合格。   

7、出口定單的材料（liào）均要求不含偶氮染料，應對（duì）工（gōng）廠根據定單要求進行逐筆或階段性測試。   

 三、輔料(YKK，FLEECE絨，Dutx-Flex，等等（děng）)   

1、金屬扣及雞眼不得用鐵質，所有（yǒu）金（jīn）屬配件不含鎳，塑料（liào）類（lèi）配件（jiàn）不含鎘。

2、織嘜、提花織帶類，要求（qiú）圖案清晰、切邊整齊（qí）、不抽紗。   

3、印刷（shuā）品要求清晰、不透（tòu）底、不（bú）脫膠。   

4、噴漆製（zhì）品噴（pēn）漆牢固、無破損。   

5、鬆緊帶（dài）、彈力繩彈性（xìng）良好。   

 四、款（kuǎn）式   

嚴格根據（jù）客戶的樣衣或款式圖查看所有細節（此工作由（yóu）業（yè）務（wù）員在產前樣檢驗時完成），各業務員應要（yào）求技術部或工廠在大貨生產之前把所有色組的產前樣交給工廠批辦後方可生產。 

 五（wǔ）、外（wài）觀要求   

1、門襟順（shùn）直、平服、長（zhǎng）短一致。前抽平服、寬窄一致、裏襟不能長於門襟。有拉鏈（liàn）唇的（de）應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間（jiān）距相等。   

2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。   

3、開叉順直、無攪豁。

4、口袋方（fāng）正、平服（fú），袋口不能豁口。   

5、袋蓋、貼袋方正平服（fú），前後、高低、大小一致（zhì）。裏袋高低、大小一致、方正，平服。   

6、領缺嘴（zuǐ）大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領（lǐng）窩圓順、領麵平（píng）服（fú）、鬆緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。   

7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拚縫隙對稱。   

8、袖子長短、袖口（kǒu）大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。   

9、背部平服、縫位順直、後腰帶（dài）水平對稱，鬆緊適宜。   

10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一（yī）致，羅紋要對條紋車。   

11、各部位（wèi）裏料大（dà）小、長短應與麵料相適宜，不吊裏、不吐裏。   

12、車在（zài）衣服（fú）外麵兩側的提花織帶、提花（huā）背帶，兩邊（biān）的花紋要對稱（chēng）。   

13、填充物平服、壓線均（jun1）勻、線路整齊、前後片接縫對齊。   

14、麵料有（yǒu）絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的（de）倒向應整件同向。   

15、熱封條平整、不（bú）起皺、粘合牢固（gù）。   

16、麵料是塗白膠的，針孔處（chù）不能有白膠滲出，車縫線（xiàn）要（yào）濕線油（yóu）（最好的方法是用（yòng）一小塊棉濕好線油、夾在機台上的過線孔處、讓線從棉裏麵（miàn）滑過）。   

17、若從袖裏封口的款式、封（fēng）口長度不能超過8CM，封口一致（zhì），牢固，整齊。   

18、要求要對條（tiáo）紋、對格的麵料，條紋要對準確。   

六、尺寸：

若無特（tè）殊規（guī）定，衣服平放於（yú）桌麵自然狀態（tài）下度量，允（yǔn）許的（de）誤（wù）差範（fàn）圍根據各工廠所需服裝麵（miàn）料所訂：   

（備注：如果在生產前發現有較大的誤（wù）差，要想一（yī）切辦法改善，使誤差範圍降到（dào）最（zuì）小。）   

七、包裝（根據客戶要求，另外必須注意如（rú）下幾點）   

1、線（xiàn）頭、汙漬要清（qīng）理幹淨，   

2、衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙後應待水蒸汽散盡後才（cái）能入袋   

3、若用有水份的擦布擦過衣服後，要將（jiāng）衣服晾幹後才能入袋。   

4、全棉麵料（liào）的衣服要加拷貝紙（zhǐ），有印花的衣服印花處要加拷貝紙。   

5、吊牌按指（zhǐ）定的位置掛上、不幹膠貼紙按指定的位置粘貼。   

6、塑料袋不得破損。   

7、配比正確、不混（hún）裝、短裝（zhuāng）；   

8、紙箱封口處要加墊板、以防開箱（xiāng）時劃破（pò）衣服（若有內箱的、墊板則要墊在內（nèi）箱、而不是墊在外箱，在配發墊板時也要按內箱數量發出）。   

9、紙箱大小適中，開箱後，衣物要平整，紙箱在驗貨時就已破損下沉的或紙質太軟、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。   

10、訂單無特殊要求，每個訂單隻允許三個尾箱。   

11、箱嘜各項內容要填寫清楚、不可漏填任何內容（róng）。   

12、打箱帶牢固。   

13、裝（zhuāng）箱單要按實際填寫清楚、整潔，及時送給生產部

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