戶外服裝（zhuāng）製作的常規要求

一、總體要求    

1、麵料、輔料品質優良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認（rèn）或得到權威認證機（jī）構的檢驗報（bào）告；    

2、款（kuǎn）式配色準確無誤；    

3、尺寸在允許的誤差範圍內；    

4、做工精良；   

 5、產品幹（gàn）淨、整潔、賣相好；   

 6、包（bāo）裝美觀（guān）、配比正確、紙箱大小（xiǎo）適（shì）合、適於長（zhǎng）途運輸。   

 二、麵料    

1、若客（kè）戶沒有（yǒu）特（tè）殊要求，一般要求貨品（pǐn）至少達到的色牢度為：    

（1）水洗色牢度：    A、單洗牢度（Colourchange）3-4級    B、粘色牢度（Colourstain）3-4級    

（2）磨擦色牢度：    A、幹擦（Dry）3-4級    B、濕擦（Wet）2。5-4級    

（3）光照色牢度：4級    

2、對色準確，大貨布的顏色和確認色的色差至少應在（zài）3。5級之內，並需經客戶確認。 

3、麵布（bù）與裏布（bù）同（tóng）色的、色差不低（dī）於3。5級。    

4、麵料要求成份配比準確，紗支密度均勻，梭（suō）織麵料（liào）要達到客人要求的密度，針織麵料要求克重誤（wù）差範圍在±5%以內。   

 5、尺（chǐ）寸變化，若無具體規定，要求所有麵料應（yīng）控製在：5次普洗後，每一方向最大誤差在3%以內；3次幹洗後，每一方向最大誤差在2%以內。    

6、阻燃性（xìng），對於純人造纖維（wéi）麵（miàn）料可以免測，動植物纖維麵（miàn）料必（bì）須進行測試；用16微米火焰接觸（chù）2*6英寸的麵料1秒，計算燃燒時間，超過7秒不延燃可以接受，少於7秒（miǎo）則不合格。    

7、出口定（dìng）單（dān）的材料均要求不含（hán）偶氮染（rǎn）料，應對工廠根據定單要求進行逐筆或階（jiē）段性測試。   

三、輔料   

1、金屬扣及雞眼不得用鐵質，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。   

2、織嘜、提花織帶類（lèi），要求圖案清晰、切邊整齊（qí）、不抽紗。    

3、印刷品要（yào）求清晰、不透（tòu）底、不脫膠。    

4、噴漆製品噴漆牢（láo）固、無破損。    

5、鬆緊帶、彈力繩彈（dàn）性良好。    

四、款式    嚴格根（gēn）據客戶的樣（yàng）衣或款式圖查看（kàn）所有細節（此工作由業務員在產前樣檢驗時完成），各業務（wù）員應要求技術部或工廠在（zài）大貨生產之前把所有色組的產前樣交給工廠批辦後方可生產。 

 一、總體要求（qiú）   

1、麵料、輔料（liào）品（pǐn）質優良，符合（hé）客戶要求，大多得到客戶確認（rèn）或得到權威認證機構的檢驗報告；   

2、款式配色準確（què）無誤；   

3、尺寸在允許的誤差範圍內；   

4、做工（gōng）精良；   

5、產（chǎn）品幹淨、整潔、賣相好；   

6、包裝（zhuāng）美觀、配比正確、紙箱大小適合、適於長途運輸。   

二、麵料（GORE-TEX，EVENT，新保適，polyester2L，TORAY可降解綠色環保麵料；等等）

1、若客戶沒有特殊要求，一般要（yào）求貨品至少達到的色牢度為：   

（1）水洗色牢度：   

A、單洗牢度（Colourchange）3-4級   

B、粘色牢度（Colourstain）3-4級   

（2）磨擦色牢度：   

A、幹擦（Dry）3-4級   

B、濕擦（cā）（Wet）2.5-4級（jí）   

（3）光照色牢度：4級   

2、對色（sè）準確，大貨布的顏色和確認（rèn）色的色差至少應（yīng）在3.5級之內，並（bìng）需經客戶確認。   

3、麵布（bù）與裏（lǐ）布同（tóng）色的、色差不低於3.5級。   

4、麵料要（yào）求成份配比準確，紗支密度均勻，梭織麵料要達到客人要求（qiú）的密度，針織（zhī）麵料要求克重誤差範（fàn）圍在±5%以內。   

5、尺寸變化，若無具（jù）體（tǐ）規定，要求所有（yǒu）麵（miàn）料應控製在：5次普洗後，每一方向最大誤差在3%以內；3次幹洗後，每一（yī）方向最大誤（wù）差在2%以內。   

6、阻（zǔ）燃性，對於純（chún）人（rén）造纖維麵（miàn）料可以免測（cè），動植物纖維麵料必須進（jìn）行測試；用16微米火焰接觸2*6英寸的麵料1秒，計算（suàn）燃燒時間，超過7秒不延燃可以接受，少（shǎo）於7秒則不合格。   

7、出口定單的材料均要求不含偶氮（dàn）染（rǎn）料，應（yīng）對工廠根據定單要求進行逐筆或階段（duàn）性測試。   

 三、輔料(YKK，FLEECE絨，Dutx-Flex，等等)   

1、金屬扣及雞眼不得用鐵質，所有金屬配件（jiàn）不含鎳，塑料類配件不含鎘。

2、織嘜、提花織帶類，要求圖案清晰、切邊整齊、不抽紗。   

3、印刷品要求（qiú）清晰、不透底、不脫膠。   

4、噴（pēn）漆製品噴漆牢固、無（wú）破（pò）損。   

5、鬆緊帶、彈力繩彈性良好。   

 四、款式   

嚴格根（gēn）據客戶的樣衣或款式圖查看所有細節（此工作由業務員在產前樣檢（jiǎn）驗時完成（chéng）），各業務員（yuán）應要求技術部或工廠在大貨生產之前把所有色組的產前樣交給工廠批辦後方可生產。 

 五、外觀要求   

1、門襟順直、平（píng）服、長短一致。前抽平服、寬窄（zhǎi）一致、裏襟不（bú）能長於門襟（jīn）。有（yǒu）拉鏈唇的應平服（fú）、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。   

2、止口絲路順直、不反吐、左右寬（kuān）窄一（yī）致（特（tè）別要（yào）求除外）。   

3、開叉順直（zhí）、無攪豁。

4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。   

5、袋蓋、貼袋方正平服，前後（hòu）、高低、大小一致。裏（lǐ）袋高（gāo）低、大小一致、方正，平服。   

6、領缺嘴大小一致（zhì），駁頭平服、兩端整齊（qí），領窩圓順、領麵平服、鬆緊適（shì）宜、外口順直不起翹，底領不外露。   

7、肩部平服、肩縫（féng）順直、兩肩寬窄一（yī）致。拚縫隙對稱。   

8、袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。   

9、背部平服、縫位順直、後腰帶水平對稱，鬆緊適宜。   

10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車。   

11、各部位裏料大小、長短應與麵（miàn）料（liào）相適宜，不吊裏、不吐裏。   

12、車在衣服外麵兩側的提（tí）花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對稱。   

13、填（tián）充物平服、壓線均勻、線（xiàn）路整齊、前後片接縫對齊。   

14、麵（miàn）料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應整件同向。   

15、熱封條平整、不（bú）起皺、粘合牢固。   

16、麵料是塗白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是（shì）用一小塊棉濕好線油、夾在（zài）機台上的過（guò）線孔處、讓線從棉裏（lǐ）麵滑過）。   

17、若從袖裏封口的款式、封口長度不能超過8CM，封口一致，牢固，整齊（qí）。   

18、要求要對條紋、對格的麵料，條紋要對準確。   

六、尺寸：

若無特殊規定，衣服平放於桌麵自然狀態下度量，允許的誤差範圍根據各工廠（chǎng）所（suǒ）需服裝麵料所訂：   

（備注：如果在生產前發現有較大（dà）的（de）誤差，要想一切辦法改善，使誤差範（fàn）圍（wéi）降到最小。）   

七、包裝（根據客戶（hù）要求，另外（wài）必（bì）須注意（yì）如下幾點）   

1、線頭、汙漬要清理幹淨，   

2、衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙後應待（dài）水蒸汽（qì）散（sàn）盡後才（cái）能入袋   

3、若用有水（shuǐ）份的擦布擦過衣服後（hòu），要將衣服晾幹後才能入袋。   

4、全棉麵料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花（huā）處要（yào）加拷貝紙。   

5、吊牌按指定的位置掛（guà）上、不幹膠（jiāo）貼（tiē）紙按指定的位置（zhì）粘貼。   

6、塑料袋不得破損。   

7、配比正確、不混裝、短裝；   

8、紙箱封口處要（yào）加墊板、以防開箱時劃破衣服（若有內（nèi）箱的、墊板則要墊在內箱、而（ér）不是墊在外箱（xiāng），在配發墊（diàn）板時也要按內箱數（shù）量發（fā）出）。   

9、紙箱大小適中，開箱後，衣物要平（píng）整，紙箱在驗貨時就已破損下（xià）沉的或紙質太軟（ruǎn）、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。   

10、訂單無特殊（shū）要求，每個訂單隻允許三個尾箱。   

11、箱嘜各項內容要填寫（xiě）清楚、不可漏填任何內容。   

12、打箱帶牢固。   

13、裝箱單（dān）要按實際填寫清楚、整潔，及時送給生產部（bù）

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